我们知道,翻新厂商针对苹果的旧手机的翻新,不仅仅是外观,往往也包括内部配件,比如,像电池、屏幕、支架、排线、后盖等。在深圳,对这些零部件与配件的翻新几乎都是流水线式的生产。根据某业内人士的说法就是:无非就是这种翻新会把主板上的储存数据资料的套件用机器打磨掉,再把能正常使用的套件再焊接回去,再更换一些磨损较大的配件进行翻新,再次销售。
从翻新机出炉的流程上看,苹果应该反思自身的软硬件创新机制、配件认证机制以及旧手机销售的渠道管控机制和外观创新方法。
我们知道,苹果早在2011年就推出了一项名为MFi(“Made for iOS”)的项目,也就是说生产厂家必须获得MFi认证授权的许可才可生产配件,而未获得苹果认证的配件生产企业,将被认证芯片限制。第三方配件制造商必须加入苹果MFi项目,签署协议并支付MFi授权费,苹果也因此获得了高额的利润分成(20%~25%)。苹果公司会针对这些配件商分配一个特定的序列号,并包含了特定的认证芯片。但与此同时,认证芯片可以被复制,但一旦被复制,苹果公司将可以通过软件更新,禁用没有经过授权的配件产品。
但我们若脑洞大开一下,这种授权配件认证机制的想法是否同样可以用到应对大量高仿机与翻新机上?
这种翻新机,因为高温焊接等原因可能会导致主板上很多的元器件受损,或者产生虚焊等,也导致性能不稳定,这对用户利益是一种极大的损害。所以苹果后续对于翻新机的预防机制可以从零部件的焊接与拆卸入手推出认证机制无疑也是一种思路。比如说,若能通过软硬件的技术创新与优化,匹配一套技术认证机制,比如对涉及到iPhone关键零部件的拆卸与重新焊接实行芯片认证机制,一旦对内部零部件进行拆卸与重新焊接则可能导致手机无法使用,如要破解,需要机主本人的指纹认证或通过苹果的iOS相关渠道重新提交认证授权方能重新使用或者更新软件。另外,翻新机都是使用激活过的,官网会有激活记录,苹果是否能针对激活的手机设置一套二次销售的官方认证机制呢?当然,这些创新机制在技术上与可行性上能否实现还难说,但苹果应该从这种确保用户利益与安全的思路上进行软硬件融合创新与制度创新,这些都是苹果提升品牌与安全性上的卖点。
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