富士康的新烦恼：机器能换人却又离不开人

全球制造产业最大的代工帝国富士康，近几年来一直面临“中年危机”。中国的劳动力红利正在如潮水般退去，尤其是深圳、昆山等南方城市，而最主要的客户——苹果，正在用其它代工厂逐渐分流订单，以此压低代工价格保证利润率。

面对此局面，富士康创始人郭台铭，希望用机器人来抵抗危机。据媒体报道，富士康已经在中国各大生产基地安装了4万台机器人，以减少公司雇佣员工的数量。受此影响，富士康昆山园区员工数量在过去六七年间自然减少了6万人。

不过这个数字远远不够，按郭台铭5年前的设想，是将要部署100万台机器人。另外，郭台铭在2015年度大会上，明确宣布将于2020年实现30%自动化。这意味着，富士康还将继续淘汰一大批一线的流水工。

如果富士康实现30%的自动化，工人数量的锐减将不可避免。就算机器人介入生产无法替代人类，但数量比人多却是趋势。

不过应该看到的是，即使机器人数量会比人多，但是机器人生产同样离不开人。因为，生产自动化程度提高后的工厂内，一定会出现操作工减少、技术工增多的新生态，工人结构将从金字塔形向梯形转变。

这就要求员工自主转型，转型成功的员工将成为机器人的主人，不仅不会被裁掉，工资还会上涨。据富士康内部员工透露，一位经过机器人培训后成功转岗的员工底薪从2000多元提升至4000多元。

其实从2011年宣布投入“百万机器人”开始，富士康有意识培养员工转型。据内部员工透露，富士康深圳观澜厂区引入机器人后，大专学历的员工可以自愿报名，在江苏南通精密模具培训中心进行为期三个月的封闭式培训，这些课程主要是关于自动化操作。

考虑到流水线工人学历普遍不高，富士康允许员工先报考富士康与高校、培训机构合作的IE学院，拿到大专学历后再参加培训。其中，课程深造的费用是工厂与员工各出一半，比如要拿到武汉理工大学的大专学历，两年学费16000元，工厂会补助员工8000元。